Byk Epoxy Tc 9202-2K
Эпоксидный Материал Для Покрытия Поверхности Без Растворителей
BYK EPOXY TC 9202–2K это двухкомпонентное, не содержащее растворителей, легко наносимое, противоскользящее эпоксидное покрытие, предназначенное для промышленных полов.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
• Заводы, склады, торговые центры, ангары для самолетов,
• Школы, больницы, фармацевтическая промышленность, пищевая промышленность, лаборатории, автостоянки,
• Очистные сооружения сточных вод, зоны, где используются тяжелые погрузчики и агрессивные химические вещества
ПРЕИМУЩЕСТВА
• Не содержит растворителей.
• Высокая механическая прочность.
• Непроницаемо для жидкостей.
• Глянцевая поверхность.
• Легко наносится.
• Легко чистится и обслуживается.
• Обеспечивает противоскользящую поверхность.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет |
Компонент А: Цвета RAL Компонент В: Прозрачный |
- | |
Плотность |
Компонент А: 1,70 ±0,1 г/см3 Компонент В: 1,0 ±0,1 г/см3 |
- | |
Твердость (7 дней) |
>75 Shore D | ASTM D1475 / DIN 53217 / ISO 2811, при 20oC | |
Вязкость (Смесь) |
1500 сП | ASTM D2240 / DIN 53505 / ISO R868 | |
Пропорция смешивания (A+B) |
19+5 (по весу) | ASTM D 2196-86 / EN ISO 3219 (+25°C) | |
Износостойкость (7 дней) |
30-35 мг | - | |
Прочность на сжатие |
50 (Н/мм2) | - | |
Прочность на изгиб после сухого хранения |
20 (Н/мм2) | EN 196-1 | - |
Адгезия к бетону |
1,5 (Н/мм2) | - | - |
Время жизни смеси |
40-60 мин | ASTM D4541 | - |
ПРИМЕЧАНИЕ: ПРИМЕЧАНИЕ: Приведенные выше технические данные и методы применения основаны на испытаниях и опытах, проведенных в компании. Учитывая, что процесс нанесения может варьироваться в зависимости от поверхности, погодных условий и влажности, перед каждым применением уполномоченный персонал должен проводить детальный осмотр и целенаправленное нанесение, чтобы определить, соответствует ли продукт конкретным требованиям и целям. Правильное применение нашей продукции полностью лежит на вашей ответственности. В рамках наших общих условий продажи и поставки мы гарантируем стабильное и высокое качество продукции. Пользователи несут ответственность за соблюдение местных законов, экологических норм и получение необходимых разрешений от соответствующих органов. Новая редакция данного технического паспорта заменяет предыдущую. Пожалуйста, запросите последнюю редакцию у вашего уполномоченного торгового представителя.
Смешивание
Component A and Component B are supplied in separate packages in predetermined mixing ratios. Component B must be completely emptied into Component A and mixed thoroughly. Mixing should be carried out using a mechanical mixer at 300 rpm. As this is a two-component product, only the amount to be used should be prepared in accordance with the specified mixing ratio, taking the pot life into consideration. To obtain a homogeneous mixture, ensure that the product temperature is not below 15°C. Component A should first be pre-mixed briefly using a mechanical mixer. Then, the hardener (Component B) should be added in the correct mixing ratio. Components A and B must be mixed with a mechanical mixer for at least 3 minutes until a homogeneous mixture is achieved. The prepared mixture should be used within its specified pot life.
Применение
Приготовленная смесь наносится в обоих направлениях валиком с коротким ворсом. Во время нанесения: относительная влажность воздуха не должна превышать 80%, а температура наносимого материала (окружающей среды и поверхности) должна быть в пределах от +10°C до +30°C. На открытых участках не должно быть дождя в течение 24 часов до, во время и 24 часов после нанесения. Температура грунта должна быть на 3°C выше текущей точки росы. Обрабатываемые поверхности должны быть защищены в течение как минимум 24 часов. Материал достигает механических свойств, указанных в техническом паспорте, приблизительно через 7 дней.
Подготовка Поверхности
Для Металлических Поверхностей: Для достижения наилучших результатов пескоструйную обработку следует проводить до уровня Sa 2 ½. Обработанную пескоструйным методом поверхность следует загрунтовать эпоксидной грунтовкой с высоким содержанием цинкового порошка или эпоксидной грунтовкой с высоким содержанием цинкового фосфата, обеспечив образование необходимой сухой пленки с учетом информации о продукте.
Для Бетонных Поверхностей: Бетонная поверхность должна быть чистой, прочной и обладать достаточной прочностью на сжатие (>25 Н/мм²) и прочностью на растяжение >1,5 Н/мм². Бетонный пол, подлежащий изоляции, должен быть прочным и свободным от каких-либо движений на поверхности. Слой затирки на поверхности должен быть удален. Бетон, подлежащий изоляции, должен соответствовать стандарту не ниже C25, предпочтительно C30 – C35.
Качество Бетонной Поверхности: Поверхность следует очистить водой под давлением, удалив масло, жир, грязь, частицы раствора и пыль. Бетонные поверхности следует подготовить для получения пористой поверхности путем удаления цементной затирки с помощью абразивного оборудования. Она также должна быть полностью очищена от разделительных составов для опалубки, остатков цемента, опилок, рыхлых частиц и незатвердевших мембран. Слой затирки на поверхности должен быть удален (дробеструйная обработка, Rota Tiger и т. д.). Если поверхность очень глянцевая, ее следует сделать шероховатой путем фрезерования или пескоструйной обработки для увеличения удельной поверхности. Трещины в бетоне следует вырезать V-образным способом, очистить, а ложные швы удалить.
• Твердость: R28 = 15 МПа
• Температура: 10-30°C
• Поверхностная влажность: < 4
Упаковка
A + B comp. part: 19 +5 kg in metal buckets
Расход
Минимальный общий расход: 0,7-0,9 кг/м2
Срок Годности
Меры Безопасности
Ответственность
Клеевая группа это клеевой состав на цементной основе для керамической плитки с уменьшенным скольжением, который может использоваться как внутри, так и снаружи помещений, на горизонтальных и вертикальных поверхностях.
