Byk Epoxy Bc 9202-2K
Безрастворительный Эпоксидный Материал Для Промежуточного Слоя
BYK EPOXY BC 9202–2K это самовыравнивающийся материал для промежуточного слоя на эпоксидной основе, не содержащий растворителей, обладающий высокой механической прочностью и химической стойкостью, который наносится после грунтовки.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
• Заводы, склады, торговые центры, ангары для самолетов,
• Школы, больницы, фармацевтическая промышленность, пищевая промышленность, лаборатории, автостоянки,
• Очистные сооружения сточных вод, зоны, где используются тяжелые погрузчики и агрессивные
• Очистные сооружения сточных вод, зоны, где используются тяжелые погрузчики и агрессивные химические вещества.
ПРЕИМУЩЕСТВА
• Отличная устойчивость к химическим веществам.
• Устойчивость к трению и истиранию.
• Гигиеничность, длительное отсутствие необходимости
в техническом обслуживании.
• Простота нанесения.
• Без растворителей
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Плотность (смесь) |
1,45±0,05 г/см³ 20 °C TS EN ISO 2811-1 |
Содержание твердых веществ (%) |
100 по весу |
Твердость по Шору D |
75-80 (через 7 дней) |
Разбавитель |
Не разбавляется |
Соотношение смешивания (A/B) |
19/5 |
Время жизни смеси |
30-40 минут / 23 °C, 200 г. DIN 16945 |
ПРИМЕЧАНИЕ: ПРИМЕЧАНИЕ: Приведенные выше технические данные и методы применения основаны на испытаниях и опытах, проведенных в компании. Учитывая, что процесс нанесения может варьироваться в зависимости от поверхности, погодных условий и влажности, перед каждым применением уполномоченный персонал должен проводить детальный осмотр и целенаправленное нанесение, чтобы определить, соответствует ли продукт конкретным требованиям и целям. Правильное применение нашей продукции полностью лежит на вашей ответственности. В рамках наших общих условий продажи и поставки мы гарантируем стабильное и высокое качество продукции. Пользователи несут ответственность за соблюдение местных законов, экологических норм и получение необходимых разрешений от соответствующих органов. Новая редакция данного технического паспорта заменяет предыдущую. Пожалуйста, запросите последнюю редакцию у вашего уполномоченного торгового представителя.
Время Высыхания
Температура |
Пешеходное Движение |
Механическая Прочность |
Химическая Стойкость |
| +10 oC | 72 часа | 5 дней | 10 дней |
| +20 oC | 24 часа | 4 дня | 7 дней |
| +30 oC | 18 часов | 2 дня | 5 дней |
Время Ожидания Между Слоями
Температура |
Пешеходное Движение |
Механическая Прочность |
| +10 oC | 30 часов | 3 дня |
| +20 oC | 24 часа | 2 дня |
| +30 oC | 6 часов | 1 день |
Химическая Стойкость
ХИМИЧЕСКОЕ ВЕЩЕСТВО |
СТОЙКОСТЬ |
| Серная кислота (H2SO4) 10% | 3 |
| Серная кислота (H2SO4) 20% | 3 |
| Соляная кислота (HCL) 10% | 3 |
| Соляная кислота (HCL) 20% | 3 |
| Азотная кислота (HNO3) 10% | 3 |
| Азотная кислота (HNO3) 20% | 2 |
| Гидроксид натрия (NaOH) | 3 |
| Ксилол | 3 |
| Этиловый спирт | 3 |
| Растворители | 3 |
Механическая Прочность
| Прочность на сжатие (Н/мм2) (DIN EN 196) | ~50 |
| Прочность сцепления (Н/мм2) (EN 1542, EN ISO 4624, EN 12118) | >3 (Бетонная поверхность) |
| Прочность на изгиб (Н/мм2) (DIN EN 196) | ~25 |
| Твердость по Шору D | 75-80 |
| Износостойкость (DIN 53 109 (Тест Табера)) | 70 мг (CS10/1000/1000, 8 дней/+23°C) |
Порядок применения
Соотношение Смешивания
A/B = 19/5 (по весу)
Смешивание
Компонент А смешивают в механическом смесителе с низкой скоростью вращения (300-400 об/мин) до получения однородной массы. Затем к компоненту А добавляют компонент В, и смесь непрерывно перемешивают в течение 2 минут до достижения однородности. Избегайте чрезмерного перемешивания, чтобы минимизировать попадание воздуха.
Условия Смешивания
Перед нанесением проверьте относительную влажность и точку росы. Если условия подходящие, приступайте к нанесению. Эпоксидная грунтовка SL без растворителей наносится на загрунтованную поверхность и распределяется зубчатым шпателем. Затем с помощью игольчатого валика удаляется воздух. Приготовленную смесь необходимо использовать в течение максимум 40 минут. Ремонтные и выравнивающие работы следует проводить не позднее чем через 8 часов после нанесения предыдущей эпоксидной грунтовки.
Подготовка Поверхности
Для Металлических Поверхностей: Для достижения наилучших результатов пескоструйную обработку следует проводить до уровня Sa 2 ½. Обработанную пескоструйным методом поверхность следует загрунтовать эпоксидной грунтовкой с высоким содержанием цинкового порошка или эпоксидной грунтовкой с высоким содержанием цинкового фосфата, обеспечив образование необходимой сухой пленки с учетом информации о продукте.
Для Бетонных Поверхностей: Бетонная поверхность должна быть чистой, прочной и обладать достаточной прочностью на сжатие (>25 Н/мм²) и прочностью на растяжение >1,5 Н/мм². Бетонный пол, подлежащий изоляции, должен быть прочным и свободным от каких-либо движений на поверхности. Слой затирки на поверхности должен быть удален. Бетон, подлежащий изоляции, должен соответствовать стандарту не ниже C25, предпочтительно C30 – C35.
Качество Бетонной Поверхности: Поверхность следует очистить водой под давлением, удалив масло, жир, грязь, частицы раствора и пыль. Бетонные поверхности следует подготовить для получения пористой поверхности путем удаления цементной затирки с помощью абразивного оборудования. Она также должна быть полностью очищена от разделительных составов для опалубки, остатков цемента, опилок, рыхлых частиц и незатвердевших мембран. Слой затирки на поверхности должен быть удален (дробеструйная обработка, Rota Tiger и т. д.). Если поверхность очень глянцевая, ее следует сделать шероховатой путем фрезерования или пескоструйной обработки для увеличения удельной поверхности. Трещины в бетоне следует вырезать V-образным способом, очистить, а ложные швы удалить.
| Температура поверхности | минимум +10°C / максимум +30°C |
| Температура окружающей среды | минимум +10°C / максимум +30°C |
| Температура материала | должна быть в пределах от +10°C до +30°C. |
| Влажность поверхности | содержание влаги в бетоне должно составлять максимум 4%. |
| Относительная влажность | должна составлять максимум 80%. |
| Точка росы | температура основания во время нанесения должна быть как минимум на 3°C выше точки росы. |
Примечания по применению
Не наносите продукт в местах, где происходит испарение влаги с поверхности. Свеженанесенную эпоксидную сНе наносите продукт на участки, где происходит испарение влаги с поверхности. Свеженанесенный BYK BC необходимо хранить вдали от влаги, конденсата и воды не менее 24 часов. Неровные поверхности, а также загрязненные участки, нельзя покрывать тонким слоем. По этим причинам поверхность и прилегающие участки всегда должны быть подготовлены и тщательно очищены перед нанесением. Чтобы обеспечить идеальное совпадение цвета покрытия, убедитесь, что на одном и том же участке используется BYK BC из одной и той же партии. Если необходимо обогрев, используйте электрические системы. Системы, работающие на ископаемом топливе, влияют на внешний вид поверхности. Воздействие солнечного света может вызвать изменение цвета. Это изменение цвета не влияет на эксплуатационные характеристики материала. Нанесение не следует проводить в чрезмерно жаркую, дождливую или ветреную погоду, а также если температура окружающей среды и поверхности ниже +10°C или выше +30°C. Для нанесения при подходящих температурах материалы следует доставить на место нанесения и хранить за 1-2 дня до начала работ, чтобы они акклиматизировались к условиям окружающей среды. При работе с экстремально низкими температурами температуру окружающей среды и основания следует повышать с помощью нагревателей. Для улучшения обрабатываемости материала упаковку следует предварительно выдержать при температуре +20-+25 °C. Эпоксидные и полиуретановые напольные покрытия должны наноситься профессиональными специалистами. Время работы и реакции смолистых систем зависит от температуры окружающей среды и основания, а также от относительной влажности воздуха. При низких температурах химическая реакция замедляется, что увеличивает срок службы, интервал между слоями и время работы. Одновременно увеличивается расход из-за повышения вязкости. Высокие температуры ускоряют химическую реакцию, и, соответственно, указанные выше сроки сокращаются. Для полного отверждения материала температура окружающей среды и основания не должна опускаться ниже минимально допустимой температуры. После завершения нанесения покрытие следует защищать от прямого контакта с водой в течение как минимум 24 часов. При попадании воды происходит карбонизация и размягчение покрытия, что приводит к потере его свойств. В таком случае все покрытие следует удалить с основания и заменить.
Упаковка
A/B: 19/5 = набор 24 кг
Расход
1,5 кг при толщине 1 мм
Срок Годности
Меры Безопасности
Ответственность
Клеевая группа это клеевой состав на цементной основе для керамической плитки с уменьшенным скольжением, который может использоваться как внутри, так и снаружи помещений, на горизонтальных и вертикальных поверхностях.
